錦界煤礦陳杰、李帥剛

截至3月26日,錦界煤礦連掘三隊掘進小皮帶在經(jīng)過前期的變頻器、機頭控制器及機尾破碎機的調(diào)試改造,終于將小皮帶自動化二級調(diào)速接入本隊連掘集控中心。

為實現(xiàn)連掘三隊5400米膠帶機的自動二級調(diào)速,該隊智能化創(chuàng)新小組積極行動,多次與機電科連掘主管陳杰、相關廠家進行技術溝通及設計方案研討。終于實現(xiàn)連掘小皮帶自動化二級調(diào)速。

為完成此項目,該項目相關人員制定初始方案,該方案計劃在機頭控制器與膠帶機變頻器直接加一個“單點控制按鈕”,用來控制變頻器“驗帶模式”(低速運行模式),在將其接入連掘集控中心,破碎機司機在集控中心遠程控制皮帶調(diào)速。但在使用過程中發(fā)現(xiàn)皮帶空載與不載空擋期頻繁切換,給破碎機司機帶來很大麻煩。為此在次研究后決定將其控制系統(tǒng)接入破碎機運輸機的電流信號,通過判斷分析破碎機運輸機電流從而得出皮帶是否上貨,然后實現(xiàn)自動化二級調(diào)速。為節(jié)能減排再出一份力。

“這套系統(tǒng)的投入給工作帶來了極大的方便,一方面破碎機司機不用一直聽皮帶扣與托輥鐺鐺鐺的碰撞聲,另一方面二級調(diào)速功能的實現(xiàn)可以使皮帶的能耗降低近1/4,既為職業(yè)病防護出力,又為節(jié)能減排添磚加瓦。”連掘三隊機電副隊長王沛沛說道。

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